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机床铸件还叫床身铸件,机床床身铸件,大型床身铸件,重型机床铸件,龙门刨床身铸件,消失模床身铸件等。

机床铸件特点:

1、机床铸件形状可以十分复杂,尤其可获得机械加工难以实现的复杂内腔的部件。

2、机床铸件的尺寸和重量不受限制,可大到十几米、重数百吨,小到几毫米、几克。

3、机床铸件生产批量不受限制,可单件、也可大批量生产。

4、成本低廉、节约资源。由于铸件与零件的形状、尺寸相近,因此节省了材料和加工工时。尤其是精密铸造,可直接铸出零件,是少无切削加工的重要发展方向。

5、机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。

机床铸件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm,大壁厚25mm,小壁厚15mm,重量为2100kg,材质为HT300,导轨淬火.采用呋喃树脂砂造型,15t工频感应电炉熔炼。

机床铸件修整:

传统的喷焊、电弧焊工艺,焊补后易产生裂纹,工件易受热变形,容易出现二次气孔,焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点,这也是传统焊补工艺不能解决机床铸件缺陷修整的根本原因。

但是,铸造生产也存在某些不足,例如砂型铸造生产工序较多,有些工艺难以控制,铸件质量不稳定,非频率较高;铸件组织粗大常出现缩孔、疏松、气孔等缺陷,其力学性能不如同类材料锻件;铸件表面较粗糙,尺寸精度不高;工人的劳动强度大,劳动条件差等。



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