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机床铸件、铸铁平板浇注方案、浇注系统结构及浇注操作对产生的影响

2019-08-05 14:18:33

机床铸件、铸铁平板浇注方案、浇注系统结构及浇注操作对产生冷隔、浇不到也有一定影响。

机床铸件防止措施:

1、提高金属液浇注温度。实型铸造浇注温度应比同样条件下砂型铸造浇注温度至少提高30℃,一般建议提高30~50摄氏度。

2、浇注时施以一定负压。在型壁负压下浇注可降低金属液充型时气体的阻力,当泡沫型质量较好,密度小而强度高、发气量小时,浇注铝合金铸件可以不用负压浇注。当泡沫型质量差时,浇注铸件时需要负压。浇注机床铸件时一般均都采用负压浇注。砂粒可能是操作不慎带到型腔中的;或因型腔内表面质量不好,如局部酥松剥落;或模组链接是有缝隙,涂料钻入缝隙,浇注时此处涂料被冲刷下来落入金属液中造成砂眼。

防止措施:

1、浇口棒应清洁,不沾有砂粒等物质

2、模组连接处不应该有缝隙和沟槽

3、将浇口边缘修平、去掉散沙,较好是在浇口边缘涂一层涂料防止散沙掉如型腔。

4、改用反边浇口设施也能防止散沙调入型腔内部

5、铸铁划线平台、检验平板原辅助材料的质量对于涂料的性能影响很大,对每种原料要制定合理的质量指标、必检项目、抽检项目等。原辅助材料要进行严格的检验并做好检验记录。如耐火材料的化学成分、颗粒、含水量、灼烧量、耐火度等;载液的纯度、气味、燃烧特性等。